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鎢銅合金工藝介紹

作者:金炳金屬材料 時間: 瀏覽量:395

資訊簡介:

采用粉末冶金方法制取鎢銅合金的工藝流程為制粉--配料混合--壓制成型--燒結(jié)溶滲--冷加工。 鎢銅或鉬銅混合粉末經(jīng)過壓制成型后,在1300-1500°液相燒結(jié)。此法制備的材料均勻性不好、存在較多閉空隙,致密度通常低于98%,但通過添加少量鎳的活化燒結(jié)法、機械..

        采用粉末冶金方法制取鎢銅合金的工藝流程為制粉--配料混合--壓制成型--燒結(jié)溶滲--冷加工。
        鎢銅或鉬銅混合粉末經(jīng)過壓制成型后,在1300-1500°液相燒結(jié)。此法制備的材料均勻性不好、存在較多閉空隙,致密度通常低于98%,但通過添加少量鎳的活化燒結(jié)法、機械合金化法或者氧化物供還原法制備超細、納米粉末能提高燒結(jié)活性,從而提高鎢銅、鉬銅合金的致密度。但鎳活化燒結(jié)會使材料的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能顯著降低,機械合金化引入雜質(zhì)也會降低材料傳導(dǎo)性能;氧化物共還原法制備粉末,工藝過程繁瑣,生產(chǎn)效率低下,難以批量生產(chǎn)。
注模法
        注模法制成了高密度鎢合金。其制造方法是將均勻粒度為1-5微米的鎳粉、銅鎢粉或鐵粉與粒徑為0.5-2微米的鎢粉和5-15微米的鎢粉混合,再混進25%-30%的有機粘結(jié)合劑?。ㄈ缡灮蚓奂谆┧岽祝┳⒛?,用蒸汽清洗和照射法除往粘合劑,在氫氣中燒結(jié),獲得高密度鎢合金。
氧化銅粉法
        氧化銅粉(混合和研磨還原到銅)而不是用金屬銅粉,銅在燒結(jié)壓坯中形成連續(xù)的基體,鎢則作為強化構(gòu)架。高膨脹組分受四周第二組分的制約,粉末在較低溫度的濕氫氣中燒結(jié)。據(jù)先容采用很細的粉末可以改善燒結(jié)性能和致密化,使其達到99%以上。
鎢、鉬骨架熔滲法
        先將鎢粉或鉬粉壓制成型,并燒結(jié)成具有一定孔隙度的鎢、鉬骨架,然后熔滲銅。此法適用于低銅含量的鎢銅、鉬銅產(chǎn)品。鉬銅與鎢銅相比,具有質(zhì)量小,加工容易,線膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)及一些主要力學(xué)性能與鎢銅相當(dāng)?shù)葍?yōu)點。
雖耐熱性能不及鎢銅,但比目前一些耐熱材料要好,因此應(yīng)用前景較好。因鉬銅的潤濕性比鎢銅的差,尤其是制備低銅含量的鉬銅時,熔滲后材料的致密度偏低,導(dǎo)致材料的氣密性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性滿足不了要求,其應(yīng)用受到限制。
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